對于PP打包帶生產(chǎn)原料的選擇

PP打包帶生產(chǎn)廠家必須要選擇正確的原料，才能夠確保所生產(chǎn)的PP打包帶具有優(yōu)良的性能，例如彈性、拉伸強度等。下面我們就來簡單了解一下。

由于這些PP的分子量分布其及分子量各不相同，所以相應的影響了加工性及物料熔融流動性質(zhì)。如果是在分子量較大的情況下，伸長率和拉仲強度等同類的性質(zhì)會有提升的趨勢；但是纖維的延展性受分子量分布和分子量的影響也很大，所以針對不同的加工方法和用途，要選擇適當熔體指數(shù)的PP樹脂作原料，這樣才能得到的PP打包帶。

在通常情況下，生產(chǎn)機用打包帶的過程，將填充母料混入PP，就能輕易改變高分子鍵在拉伸過程中排列取向，可以有效提高打包帶的物理機械性能。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

環(huán)保打包帶生產(chǎn)要求及檢測方法

　　生產(chǎn)一卷合格的環(huán)保打包帶要從原材料開始抓起，要確保從產(chǎn)品的起保證環(huán)保，環(huán)保打包帶由PP料+色母組成，原材料要選用中石化生產(chǎn)的全新PP料或進口全新環(huán)保PP料，如果是純透明打包帶則不需要加色母，其他顏色需要添加相應顏色的色母，色母要保證達到環(huán)保要求。

　　原材料符合要求后，還要用全新料來洗凈打包帶生產(chǎn)線主機內(nèi)的殘留，不能讓“一粒老鼠屎糟蹋一鍋粥”，待收卷完成還要抽樣檢查，確保環(huán)保萬無一失!

　　環(huán)保的檢測方法可以自己公司購買檢測儀器檢測，也可以委托第三方檢測機構(gòu)檢測后，出具檢測報告，這樣更。一般按這種要求生產(chǎn)的環(huán)保打包帶，重金屬元素含量在5PPM以下。

塑料捆扎帶的厚度不均勻產(chǎn)生的原因

　　事實上，塑料捆扎帶的厚度不均勻主要是

　　1、由于原料熔化不均勻，導致密度和硬度不同。

　　2、在擠出過程中，很容易產(chǎn)生不均勻的厚度。

　　塑料捆扎帶的厚度不均勻解決方法

　　如果要避免這種情況，就應該進行。

　　1、在原料加工過程中，控制時間和溫度以確保原料的熔化完全相同。

　　2、薄膜擠出機的生產(chǎn)壓力可能不能保持穩(wěn)定，或者在進料口和排出口中存在異物，這可能導致打包帶的厚度不均勻。