在打包帶生產和使用中原料始終都扮演著重要的角色，打包帶生產原料和打包帶生產配方不僅決定了打包帶拉力、偏斜度、斷裂伸長率、厚度偏差等質量指標，還決定了打包帶的生產成本。

機用打包帶是隨著半自動和全自動打包機的出現(xiàn)而出現(xiàn)的包裝材料， 現(xiàn)在打包機械行業(yè)中，打包帶的應用已經非常的普及。運用先進的制 作工藝和嚴格的流程審查才干確保打包帶的質量。APP母料的加入起 到增塑，打包帶是包裝行業(yè)不可或缺的包裝資料之一。

打包帶的好壞直接影響產品包裝的外觀好壞。

打包帶的生產每一個環(huán)節(jié)都不可忽視。增彈、增潤的效果，使PP高分子鍵在拉伸過程中比較容易排列取向，能提高打包帶的拉抻強度和其它物理機械性能，但是APP加入在一定水平上影響產品的剛性，當逾越一定量時，生產工藝明顯改變，模頭溫度降低，出料加快，可能會導致產品剛性下降從而影響產品質量。

故PP中APP加入要注意適量， 一般占10%較為適宜，這樣一方面改善打包帶生產工藝條件（操作時的溫度，擠出速度）另一方面提高了產品質量。

使用打包帶進行打包時，手工打包帶的接頭處是用鐵皮卡扣套入，用鉗強行壓合的而機用打包帶是靠熱熔粘合兩個 接頭，牢度直接影響到包裝的質量。搭接拉力是指搭帶處斷裂時所能承受的拉力，一般達到80，150公斤即滿足 要求。

機械打包機正常工作溫度為90220℃ 這樣條件下粘合后的打包帶是否達到要求，除去合理使用打包機外，主要是打包帶生產工藝的控制。熱熔時為了增大兩帶的接觸面積，機用打包帶要采用較細菱形軋花花紋。APP填料的加入量也直接影響搭接拉力。APP量多，就不如純PP熱熔后的搭接 拉力強，APP量應在10%左右較為適宜。

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視頻作者：安徽江城包裝材料有限公司

在全自動打包機上使用9毫米透明打包帶前的注意事項。注意事項檢查連接電源是否正常。

檢查使用的透明打包帶寬度是否符合工作臺之間帶道的內部寬度；檢查電動機的轉向是否是順時針方向。可從儲帶倉進滾輪上標出的圓弧形箭頭看到正確方向。

要改變電源插座或電線插頭時，必須檢查電動機轉向；

9毫米透明打包帶裝入帶盤，必須按外帶盤箭頭標志順時針方向安置。

當9毫米透明打包帶通過進帶導帶滾輪進入儲帶倉和進帶上下滾輪時，帶的內表面必須朝下。

穿帶不正確會造成機器運行故障。

這些都是我們在使用全自動打包機前的準備工作，這些準備工作可以延長打包機的使用壽命。同樣的打包帶也可以延長打包機的使用壽命。

一般情況下打包帶只要做好它的清潔保養(yǎng)它是可以重復使用的，那么節(jié)約資源應該如何清潔保養(yǎng)呢。下面江城打包帶為大家介紹下怎樣為打包帶進行清潔。

對于打包帶來說，如果暴露在腐蝕環(huán)境中救護發(fā)生電化反應或化學反應，受到腐蝕。對于它的清洗注意不要劃傷表面，以免影響美觀。避免使用漂白成分以及研磨劑的洗滌液，鋼絲球、研磨工具等，為除掉洗滌液，洗滌結束時再用潔凈水沖洗表面。清洗完成后應該放在干燥通風的環(huán)境中，以備下一次使用。

而我們在使用的時候也應該注意，根據(jù)產品的重量規(guī)格選擇合適的打包帶，使用的時候要注意正確的操作方式，這樣才能發(fā)揮它的作用效果。